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  • 恒大产业
         
           防磨抗蚀产业是表面工程处理行业的一个分支,通过防磨抗蚀新材料新技术在相关产业中的应用,对工业设备及工件进行预防护和再制造技术服务,解决其磨损和腐蚀问题,大幅度提高其使用寿命,减少因磨损和腐蚀造成的经济损失,具有强大生命力的新兴产业。
          上世纪90年代初恒大高新借力中国七大新兴战略产业之一的节能环保政策,顺势而为,凭借单一的高温远红外涂料进军防磨抗蚀行业。二十多年来,致力于构建支持产品、技术创新平台,不断提升自主创新能力,依托设立的国内首家“防磨抗蚀博士后科研站”、 防磨抗蚀技术研发中心,开展与科研院所合作,针对用户个性化需求,自主研发不同系列防超温抗磨涂料、非晶丝材、垃圾炉专用防磨抗蚀丝材等新材料产品。通过技术不断创新,转型升级,推广与应用HCMT冷焊技术、HCP喷熔焊技术,选择应用多种防护工艺,在国内垃圾炉、生物质炉、气化炉等重腐蚀锅炉上,取得了卓越成绩,实现客户价值最大化。
          凭借二十多年的技术积淀,防磨抗蚀产品研发水平在行业内处于领先地位,防磨抗蚀技术标准引领行业标准,为电力、钢铁、水泥、石化、造纸等行业企业提供集防护材料、个性化防护方案设计、工程技术服务于一体的综合防护解决方案,已成为国内综合性工业设备防磨抗蚀新材料研发、生产、销售及技术工程服务的龙头企业。
         为充分发挥恒大高新在防磨抗蚀产业领域里的技术研发、科技创新、服务网络、综合防护解决能力等竞争优势。2016年组建成立了具有专业化高科技的江西恒大工程技术有限公司(简称:“恒大工程”),总部设在南昌市国家高新技术开发区内,承载恒大高新防磨抗蚀主营业务。恒大工程已建立了更加高效的定制化组合服务运营模式,不断技术创新,产品不断升级换代,推进工厂作业,积极推广在线施工智能化,项目管理信息化,提高产品质量;积极开拓新业务,完善售后服务,从传统金喷JP、涂料等产品,向高技术高品质的HCMT、HCP、炉内智能熔敷等新产品发展,推动防磨抗蚀产业又好又快的发展。

    HCMT冷焊技术与产品
          该技术是我公司在引进国际焊接领域最优秀的焊接系统平台上,经过自主研发和工艺设计后,形成了一套我司独有的针对垃圾炉、生物质锅炉受热面防腐蚀技术工艺和解决方案,能有效解决垃圾炉受热面存在的腐蚀问题,与未做堆焊防腐的普通水冷壁比较,在相同腐蚀工况条件下,寿命可延长8~10倍以上。
    技术特点及优势
      ①送丝监控与过程控制达到统一
      ②低热输出量
      ③低稀释率控制
      ④无飞溅过渡
      ⑤全自动焊接,质量控制完备

    产品

    HCP喷熔焊技术
           该技术是在热喷焊的基础上研发的一种新型技术,它是采用氧-乙炔火焰或其他热源将合金材料熔焊在工件表面,可根据垃圾焚烧炉及生物质锅炉受热面、冶金热锅炉受热面、火力发电锅炉四管等设备防腐防磨要求选择不同的合金材料和熔焊层厚度。

    技术特点及优势

       ①可根据不同工况选择合适镍铬合金材料,制作相应的优异的防腐或防磨功能性涂层焊层
       ②加工时基材几乎不熔,熔池近乎为零
       ③母体材料的结合为扩散冶金结合,强度可达200Mpa
       ④结合为双向扩散,孔隙率接近于零

    产品

    HVOF超音速火焰喷涂技术
          该技术是国际最先进的热喷涂技术之一,它使用高压氧气+燃料(气体燃料或航空煤油),在特殊喷枪内部燃烧形成高温高压高速(6倍音速以上)燃气流,将送粉系统输送到喷枪的粉末以超音速喷向工件表面,沉积形成致密、均匀、低氧化物含量的功能性涂层,广泛应用于垃圾焚烧炉及生物质锅炉受热面、冶金热锅炉受热面、火力发电锅炉四管等设备防腐防磨。
    技术特点及优势
      ① 设备小型化
      ② 控制远程化
      ③ 国内独有世界领先的现场施工能力


    产品

     

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